硅块又称晶体硅或工业硅，是一种工业提纯的单质硅，可用于生产高纯度半导体材料。金属硅块的品位达到99.999(5N)，主要用于生产有机硅，应用于3C工业，也可在许多方面作为有色合金的添加剂，如制造特殊用途的合金。

　　铝合金用金属硅块：铝合金冶炼行业用的工业硅一般颗粒大小不一。传统的加硅方法是在铝锭熔化后，将铝合金用金属硅直接浇在铝液表面。这种加入方式的缺点是大颗粒的块状硅会由于重力直接进入铝液中，搅拌后很快熔化。而颗粒较小的粉状硅由于体积小、重量轻，会浮在铝液表面，容易被氧化铝覆盖，导致在后续的除渣过程中，如果能去除包覆有粉状硅的氧化渣，Si的回收率较低。如果不能去除，粉状硅会残留在铝合金中形成硬点，严重影响产品质量，给后续加工造成困难。

　　铝合金的生产方法包括以下步骤：(1)将铝液和铝锭加入熔化炉中；(2)加入硅或母合金：首先将金属硅块加入到熔炼炉中进行熔炼，在730 ~ 760度下充分搅拌均匀半小时，然后将母合金完全溶解后加入到熔炼炉中，在730 ~ 760度下充分搅拌均匀半小时，使加入的原辅材料完全溶解，制成AL-Si系；（3)将配制好的铝熔体进行除渣、除气处理，除气用粉末精炼剂和氮气进行，以获得纯洁度较高的铝熔体；(4)铸造。传统的熔炼铝合金并为铝合金添加金属硅块的方法，必然会存在上述问题。

　　将待添加的铝合金用金属硅块放入铝箔袋中，真空包装，将铝合金用金属硅添加袋放入铝液中。合金添加袋的结构是用铝箔袋盛装生产铝合金所需的合金元素粉末，袋内抽真空。在该方法中，将合金元素粉末放入铝箔袋中并真空包装。虽然解决了浮粉问题，但需要额外购买铝箔袋和真空包装设备，工艺流程复杂、实用性低。使用铝合金金属硅块的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种在铝合金熔炼过程中添加工业硅的新方法，工艺简单，但能有效提高硅的回收率和铝合金的质量。

　　铝合金金属硅块由于重力大，可以直接沉入铝液中，通过搅拌可以充分熔化。将粉状硅装入喷粉器中，氮气作为载体。通过调节氮气的流量，直接注入熔炼炉中下部，在铝液中熔化，防止其漂浮在铝液表面，被氧化物包裹，降低回收率或在铝合金中形成硬点，影响产品质量。铝合金金属硅块的使用不仅提高了硅的回收率，还显著提高了铝合金的质量，表现在抗拉强度和延伸率的提高。