金刚石砂轮在硅块抛光里的运用：

抛光工艺流程做为晶体硅太阳能领域重要的一个工艺流程，将硅锭通过钢丝磨擦切成硅块后，硅块表面越来越不光滑高低不平，需要经过表面抛光才可以进行单晶硅片的激光切割。硅块表面的抛光直接关系硅片切割的品质。硅块在抛光环节中先后通过粗砂轮、细砂轮开展抛光。粗砂轮的功效，将硅块表面的损害层开展切削；细砂轮的功效，将还未处理硅块表面损害层及粗沙的痕迹开展抛光解决。

1、目前现状

单晶硅片车间开根号机因为进去的加速激光切割，作业人员在具体工作中，只需略有粗心大意就容易出现硅块的激光切割质量差。主要分：激光切割的硅块表面有锯痕；硅块尺寸发生正中间“鼓肚”状况；断开所引起的部分硅块样子弯折。现阶段车间刷子式砂轮早已无法完全清 除因为激光切割所造成的锯痕；针对“鼓肚”问题硅块，因为刷子式砂轮的抛光水平有限，不要把正中间大尺寸清 除。这时急缺一种具备比较强碾磨实力的砂轮。

2、实施策略

现阶段生产车间所采用的抛光机关键基本原理，先后根据粗砂轮、细砂轮对硅块的表面开展抛光。目前根据把抛光机设备粗砂轮换为金刚石砂轮，细砂轮应用刷子式砂轮对硅块开展抛光。

实验采用的是金刚石树脂结合剂砂轮，纯 天然人工金刚石都能够用以切削，金刚石是碳的一种极高强度形状，因为他对铁有两亲性而产生迅速损坏，结合剂采用环氧树脂型结合剂，生活中有磨擦里的振动，有一定的阻尼作用。运用金刚石砂轮的很强的碾磨水平，能把开根号机激光切割导致的一些硅块表面问题如：激光切割的硅块表面有锯痕；硅块尺寸发生正中间“鼓肚”状况；断开所引起的部分硅块样子弯折，开展基本的抛光，再用细砂轮对硅块的表面进行改善，能够取得很好的效果。

3、在操作过程中要确保下列难题：

在金刚石的粗沙抛光时，更需要给与充沛的冷却循环水，确保水道顺畅确保砂轮前面盖安装，促使水更匀称撒开到砂轮上边保证数控车床碾磨辆车中的“V”型槽精确抛光后的碾磨速率5—10mm/s。